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燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來說，燙金工藝的相關技術人員會以被燙物的特性為基礎，選擇合適的燙金紙；以印版面積和燙印速度來確定壓力及溫度（一般先確定l佳壓力再確定溫度）。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力，鐳射復合膜廠家，pet彩色鍍鋁膜定做廠家，所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。
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模壓鐳射圖案完成后，要想實現金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機實現，彩色鍍鋁膜，將不同的金屬絲通過強電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應根據設計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護作用即可。貓眼鐳射膜裱紙工序采用傳統的裱紙機進行，該過程應選擇合適的膠水，控制好裱紙速度和壓力，使產品平整、無汽泡和不起皺，符合印刷要求即可。
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從上面的檢測數據和分析結果可以看出，如果堿液既能通過標簽的側邊滲透，彩色鍍鋁膜加工，又能通過正面快速滲透，就可以達到縮短洗瓶脫標時間和改善洗瓶效果的目的。為此，啤酒廠通過標簽印刷廠向鐳射紙生產廠家提出了改進意見：改善原紙性能，提高鐳射紙堿液滲透性能，pet彩色鍍鋁膜包裝定做，確保印刷的鐳射標簽能滿足洗瓶脫標工藝要求。
接到反饋，該款鐳射紙的生產企業在鐳射紙生產工藝上做了重大調整，據說通過改變涂層工藝，使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高，從而達到啤酒廠規定的堿液滲透指標。
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